Enio Yuji Arita 12/08/1975Rua São J

Enio Yuji Arita
12/08/1975
Rua São Jorge,53 Vl Todos Santos Indaiatuba-SP Brazil
Phone/Fax [phone], Mobile [phone]
E-mail: [e-mail]
PROFILE
• Developed the successful project implementation of new warehouse from the land conducting BID process for all infrastructure and system implementation, WMS, TMS, EDI interface with 3PL.
• 10 years of professional experience in the supply chain management.
• Manager of planning, projects and operation in supply chain solution division in Japanese multinational
• 6 years of international experience in supply chain management.
• Hands-on, experience in the planning of the entire chain including methodology S&OP, demand planning, PCP.
• Experience of Managing the entire Logistics chain: (Inbound, Outbound, Picking, storage) transportation, risk management, import processes, inventory management of raw materials, finish goods.
• Computer skills: Word, Excel, Power Point, Access, SAP. Able to create simple tools using Excel Macro.
• Proven ability to interact effectively among a wide range of people and exhibit strong teamwork skills.

EXPERIENCE

Mar 2014 – Dec-2014 Acquazero Indaiatuba, Brazil
• Support the family Business without any incoming

May 2011 – Mar 2014 Sony Brazil SP Logistics Operations Manager, managing more than 300 people, handling around 1700 SKUS of Sony products(Tv,Audio,Video,Games,Mobile phone,Notebooks,Digital Imaging,Cancorder)

• Leading 300 stakeholders in the Planning ,distribution Operation Distribution center management
• Managing Bid process, Logistics partner including 3PL.
• Plan, control and monitor Budget of 40 million real year basis.
• Develop and Implement strategies, projects to reduce operation cost and align the capacity and service level with Third parties vendors.
Main achievements:
• Cost reduction in the warehouse and distribution operation revising all operation flow in the role chain reducing more than 10% in the total cost and at the same time improving all KPIs.
• Development and implementation of specific Project to reduce the waste, with very high cost reduction.
• Development of project to generate 100% of visibility in entire Logistics chain since purchase order placing till final delivery to the dealer, generating KPIS online in the real time.
Jun 2009 – May 2011 Sony Brazil SP Supply chain manager, managing 64 people handling around 1700 SKUS of Sony products (TVs, Audio, Video, Games, Mobile phone, Notebooks, Digital Imaging, Camcorder)

• Reduced operation costs revising the transportation flow and costs archiving more than 1% of total logistics cost year basis, improving all KPIs
• Development of actions to reduce sinister and accidents resulting in 10% of discount in insurance Premium rates
• Development of the project to acquire special license Blue Line (Express Custom Clearance) mapping all the processes of material purchase, production process, import and export processes, tax, auditing processes in all departments.
• Strategies to block transfer of F/G from competitors in peak season contributing to increase of market share from 9% to 17%
• Development of transportation, logistics operators Bids reducing costs in freight rates in 2% of total logistics cost
• Cost reduction in supply chain operation archiving more than 4% of total cost

Jul 2008- Jun 2009 Sony Brazil Manaus- Supply Chain Specialist / PCP managing 6 people, handling around 200 SKUS of Sony products (TVs, Audio, Video, Games, Mobile phone, Notebooks, Digital Imaging, Camcorder)

• Responsible for leading team of production planning (PCP)
• Manage the introduction of new models in production lines and market launch
• Develop projects and improvements in the (S&OP) process
• Negotiation of production Quantity with sales/Marketing

Main achievements:
• Adjust of production plan based on inventory of the entire supply chain
• Development of tools to manage raw material and finished goods considering the cumulative Quantity of purchase, sales, production, inventory
• Development of weekly replenishment system, resulting more flexible cycles of raw materials purchase, production plan changes, reducing stock out in main clients.
• Reduction of purchasing L/T of raw material in many suppliers in 30% reducing on-hand stock and improving the company cash flow.

Jun 2005 – May 2008 Sony HQ Shinagawa TEC (Japan-Tokyo) S&OP Planner, handling around 150 SKUs (Personal Audio, Mini system, Digital memory Player, Accessories)

• Responsible to manage all branches controlling worldwide Sales /inventory/production
• Manage launches of new models world wide
• Develop projects and improvements in supply chain operations
• Order management with local and international suppliers of raw material and F/G
• Intermediation of negotiations of volumes with sales/marketing/factory/ODM
• Analysis of market share by model ,category
• Analysis of sell out in shop front, evaluating accuracy of sales forecast.

Main achievements:

• Development of management system for import and export, sales management, effective control of inventory levels of all local and worldwide plants
• Implementation of ATO (assembly to order)project in Malaysia plant, setting inventory levels, generating a flexibility up to 25% in production and sales in the last days of the month.
• Implementation of S&OP projects considering the shop front strategies, price reduction, model life cycle and transition of new models
• Development of proposal of weekly replenishment, respecting the inventory level analyzing the fluctuations of the previous week’s sales and production quantity, negotiating delivery dates.
Jul 2002 – May 2005 Sony EMCS Saitama TEC (Japan- Saitama) Order Management Analyst, handling around 250 SKUs (Personal Audio, Mini system, Home Video)


• Responsible to manage all POs from worldwide S/C for Audio& Video category
• Manage launches of new models worldwide confirming shipment schedule for each area.
• Control the B/O, FOT, PO cancel request, parts excess, dead stock offer to S/C
• Intermediation of negotiations of volumes with Audio Kanri, building rework plan, defining deadlines
• Align with PCP the priority of production planning for each product and each region.
• Implementation of PP module in SAP system

May 2001 – Jun 2002 Banco do Brazil (Japan- Tokyo) Back office operation

• Running processes of deposits and remittances to abroad transactions
• Monitoring the activity and reports of daily transactions;
• Collect and record customer deposits and fees, and issue receipts
• Investigate and correct errors upon customers' request using customer and bank records

Jun 2000 – May 2001 Fuji Xerox (Japan-Suzuka) Operator assistant

• Picking all the components in the stock accordingly with production planning for each model
• Supply all components for each product to automatic insertion machine
• Execute daily production quantity according to machine operator and production planning


EDUCATION
MBA. Finance, 2016
Anhanguera University, Brazil

Marketing, 2012
Anhanguera University, Brazil

Business Administration 1997-2000
Pontifícia Universidade Católica de São Paulo
Status incomplete

Language Skill

Portuguese- Full professional proficiency
Japanese- Professional working proficiency
English -Professional working proficiency
Spanish -Limited working proficiency

Certificates
Feb 1991 Japanese Language proficiency Level 2
Jun 1997 Leadership course
Aug 1997 Negotiation Strategy Business School
Jul 2002 English for Business Sofia University

Resultados (Japonês) 1:

Enio 有田裕二1975/12/08Rua São Jorge、53 Vl トドス サントス インダイアツーバ SP ブラジル電話/Fax [phone]、モバイル 55-19-99707-5482電子メール： [e-mail]プロファイル• すべてのインフラストラクチャのための入札プロセスを行う土地から新倉庫の成功したプロジェクトの実装の開発し、システムの実装、WMS、TMS、EDI インターフェイス 3 pl の。• サプライ チェーン管理のプロの経験の 10 年間。• 日本の多国籍企業のサプライ チェーン ソリューション部企画、プロジェクト マネージャー• サプライ チェーン管理の国際的な経験の 6 年間。• 体験、需要計画、PCP S & オペアンプの方法論を含む全体のチェーンを計画。• 物流チェーン全体の管理の経験： (着信、発信、ピッキング、ストレージ） 輸送、リスク管理プロセスのインポート、在庫の原材料の管理、完成品を。• コンピューターのスキル： ワード、エクセル、パワー ポイント、アクセス、SAP。Excel のマクロを使用して簡単なツールを作成することができます。• 実証済みの能力を効果的に人々 の広い範囲の間で相互作用しと強固なチームワークを表わします。経験2014-インダイアツーバ ブラジル 12 月 2014 Acquazero 年 3 月します。• 任意の受信なしの家族のビジネスをサポートします。2011 年 5 月-3 月 2014年ソニー ブラジル SP 物流 Operations Manager には、300 人以上、約 1700年の SKU のソニー製品 （テレビ、オーディオ、ビデオ、ゲーム、携帯電話、ノートブック、デジタル イメージング、Cancorder） の処理を管理します。• 配布操作物流センター管理の計画で 300 の利害関係者をリード• 管理の入札プロセス含む 3 pl 物流パートナー• 制御計画し、4000 万実際の年単位の予算を監視します。• 開発し、戦略、運営費用の節減を位置合わせする能力との第三者ベンダーとのサービス レベルのプロジェクトを実装します。主な成果：• すべての操作を改正倉庫と流通の操作でコスト削減以上 10% の総コストと同時にすべての Kpi を改善を減らす役割チェーンでフローします。• 開発と非常に高いコストの削減と廃棄物の削減に特定のプロジェクトの実装です。• KPI オンライン リアルタイムで生成するディーラーに最終的な配達まで購入発注以来物流チェーン全体の可視性の 100% を生成するプロジェクトの開発。2009 年 6 月-可能性があります 2011年ソニー ブラジル SP サプライ チェーン マネージャー、管理 64 人およそ 1700年の SKU のソニー製品 （テレビ、オーディオ、ビデオ、ゲーム、携帯電話、ノート パソコン、デジタル イメージング、ビデオカメラ） の処理• 削減運用コストの交通の流れとコスト アーカイブすべての Kpi を改善、トータル物流コスト年の基礎の 1% 以上の改正• 削減不吉なアクションと事故保険料率で割引の 10 ％ の開発• 特別なライセンス ブルーライン (エクスプレス通関） 材料のすべてのプロセスのマッピングを取得するプロジェクトの開発を購入、生産プロセス、インポートおよびエクスポート プロセス、税、すべての部門でプロセスの監査します。• 戦略市場の拡大に貢献するピーク シーズンで競合他社からの F/G の転送をブロックする 9% から 17% への共有します。• 交通機関の開発、物流事業者の入札コスト削減 （トータル物流コストの 2 ％ の運賃• コスト削減総額の 4 ％ 以上のアーカイブ サプライ チェーン操作で7 月 2008年 6 月 2009年ソニー ブラジル マナウス-サプライ チェーンのスペシャ リスト/PCP 6 人、約 200 の SKU のソニー製品 （テレビ、オーディオ、ビデオ、ゲーム、携帯電話、ノート パソコン、デジタル イメージング、ビデオカメラ） の処理を管理します。• 責任生産計画 (PCP) の一流のチーム• 管理の生産ラインと市場投入の新モデルの導入• 開発プロジェクト (S & op;) プロセスの改善• 販売/マーケティングと生産量の交渉主な成果：• は、サプライ チェーン全体の在庫に基づく生産計画の調整します。• 原料および完成品の購入、販売、生産、在庫の累積量を考慮した管理ツールの開発• 毎週補充システム生産計画の変更、メイン クライアントで在庫切れを減らす原料の購入のより柔軟なサイクルの開発。• 購入 L/T の削減 30 ％ の手持在庫を削減し、会社のキャッシュ フローの改善で多くのサプライヤーの原料の。 2005 年 6 月-5 月 2008年ソニー本社品川テック （日本・東京） S ＆ OP プランナー、約 150 Sku (個人的なオーディオ、ミニ システム、デジタル メモリ プレーヤー、アクセサリー） の処理• 世界的な販売/在庫/生産を制御するすべての枝の管理を担当• モデル世界の打ち上げを管理します。• プロジェクトやサプライ チェーン業務の改善を開発原料および F/G のローカルおよび国際的なサプライヤーと • 注文管理• ボリューム販売/マーケティング/工場/ODM との交渉の仲介• 分析モデル、市場シェアのカテゴリ• 店頭の売上予測の精度の評価で完売の分析。主な成果：• 開発管理システムのインポートし、エクスポート、販売管理、在庫のすべてのローカルおよび世界的な植物の効果的な制御• マレーシア工場、在庫レベル、その月の最後の日で生産・販売 25%、柔軟性を生成する設定に ATO (注文アセンブリ) プロジェクトの実施。• ショップ フロント戦略、低価格化、モデルのライフ サイクル、新モデルの変遷を考慮した S & op; プロジェクトの実施• 毎週補充、尊重する前の週の売り上げ高と納期の交渉、生産量の変動を分析する在庫レベルの提案の開発。2002 年 7 月 – 2005年ソニー ソニーイーエムシーエス埼玉テック （日本・埼玉） 注文管理アナリストには、約 250 の Sku (個人的なオーディオ、ミニ システム、ホーム ビデオ） を処理可能性があります。• オーディオ ＆ ビデオ カテゴリーの世界 S ・ C からすべての Po の管理に責任を持つ• 新しいモデル世界中確認出荷スケジュールの各領域の起動を管理します。• 制御 B の/O、FOT、私書箱部分過剰、デッド ストック提供 S/c の要求をキャンセル• オーディオかんり、リワーク プランの構築期限を定義するとボリュームの交渉の仲介• PCP と各製品および各地域の生産計画の優先度に合わせます。• SAP システムで PP モジュールの実装2001 年 5 月-2002 年 6 月バンコはブラジル （日本・東京） バック オフィス操作預金・送金海外取引に • 実行プロセス• 監視活動と毎日取引レポート• 収集し記録顧客預金および費用、領収証発行• 調査し、顧客と銀行のレコードを使用して顧客の要求時にエラーを修正します。2000年 6 月 – 2001年富士ゼロックス (日本鈴鹿市) オペレーター アシスタント可能性があります。それに応じて、在庫のすべてのコンポーネントを選ぶ • 各モデルの生産計画と• 自動挿入機を各製品のすべてのコンポーネントを供給します。• 実行機械オペレーター ・生産計画によると、毎日の生産数量教育MBA を取得。金融、2016Anhanguera 大学、ブラジルマーケティング、2012Anhanguera 大学、ブラジル経営学 1997年-2000 年Pontifícia パラナ ・ カトリカ ・ デ ・ サンパウロステータス未完了言語スキルポルトガル語-完全な専門的な能力日本語-専門作業能力英語 - プロの作業能力スペイン語 - 作業能力の制限証明書1991年 2 月日本語能力レベル 21997年 6 月リーダーシップ コース1997年 8 月交渉戦略ビジネス ・ スクールソフィア大学のビジネスのための 2002 年 7 月英語

Resultados (Japonês) 2:

Enio裕二有田
1975年12月8日
ルアサン·ジョルジェ、53 Vlのトドスサントスインダイアツーバ-SPブラジルの
電話/ FAX [phone]、モバイル55-19-99707-5482
Eメール：[e-mail]
PROFILE
• WMS、TMS、3PLとのEDIインターフェースは、すべてのインフラストラクチャとシステムの実施のための入札プロセスを実施する土地から新倉庫の成功したプロジェクトの実施を開発しました。
•サプライチェーンマネジメントのプロ10年の経験。
•計画、プロジェクトや操作のマネージャー日本の多国籍企業でのサプライチェーン·ソリューション部門の
サプライチェーン管理における国際的な経験の•6年。
•ハンズオン、方法論のS＆OP、需要計画、PCPを含む全体のチェーンのプランニングの経験。
•全体の物流チェーンの管理の経験： （インバウンド、アウトバウンド、ピッキング、ストレージ）輸送、リスク管理、輸入プロセス、原材料の在庫管理、仕上げ品。
•コンピュータのスキルは：ワード、エクセル、パワーポイント、アクセス、SAP。マクロExcelを使用して簡単なツールを作成することができる。
人々の広い範囲の中で効果的に相互作用して、強力なチームワークのスキルを発揮する•実証済みの能力。EXPERIENCE 2014年3月- 12月- 2014 Acquazeroインダイアツーバ、ブラジル•着信せずに家族のビジネスをサポート2011年5月-月2014ソニーブラジルSP物流オペレーションマネージャー、ソニー製品の1700年のSKU（TV、オーディオ、ビデオ、ゲーム、携帯電話、ノートブック、デジタルイメージング、Cancorder）を中心に取り扱い、300人以上の人々を管理する計画で300利害関係者をリード•、流通業務流通センター管理入札プロセスの管理•、3PLなどの物流パートナー。•計画、制御、および4000万実際の年間ベースでの予算を監視する。•戦略の開発と実装、運用コストを削減し、第三者ベンダーとの能力とサービスレベルを揃えるプロジェクト。主な成果：倉庫内•コスト削減と流通業務トータルコストで10％以上を削減すると同時に、すべてのKPIを改善する役割チェーンのすべての動作フローの見直し。•開発や廃棄物を削減する具体的な事業の実施、非常に高いコスト削減と。•販売店への最終的な配信まで、発注配置するので全体の物流チェーンの可視性の100％を生成するためのプロジェクトの開発、リアルタイムでオンラインKPIを生成する。2009年6月から2011年5月ソニーブラジルSPサプライチェーン管理者、周りの1700のSKUのソニーの製品（テレビ、オーディオ、ビデオ、ゲーム、携帯電話、ノートブック、デジタルイメージング、ビデオカメラ）を取り扱う管理する64人は•トータル物流コストの年の1％以上をアーカイブ操作輸送フローを見直し、コスト、コストを削減すべてのKPIの改善の基礎、保険料率割引の10％になる不吉な、事故を減らすための行動の•開発を•材料の購入のすべてのプロセスをマッピングする特別なライセンスブルーライン（エクスプレスカスタムクリアランス）を取得するためのプロジェクトの開発、生産工程、インポートおよびエクスポートプロセス、税金、すべての部門における監査のプロセス。•9％〜17％から市場シェアの増加に寄与してピークシーズンで、競合他社からのF / Gの移動を阻止するための戦略コストを削減し、輸送、物流事業者の入札の•開発トータル物流コストの2％で運賃における総費用の4％以上のアーカイブサプライチェーンの操作で•コスト削減ソニー製品の約200のSKUを扱う6人を管理する7月2008- 2009年6月ソニーブラジルManaus-サプライチェーンスペシャリスト/ PCPを、 （テレビ、オーディオ、ビデオ、ゲーム、携帯電話、ノートPC、デジタルイメージング、ビデオカメラ）生産計画（PCP）のチームをリードするための責任• •生産ラインや市場投入の新モデルの導入を管理におけるプロジェクトや改善を開発• （S＆OP）プロセス· 販売/マーケティングと生産量の•交渉主な成果：•サプライチェーン全体の在庫に基づいて生産計画を調整して原料を管理するためのツールの•開発及び完成品の購入の累積量を考慮すると、販売、生産、在庫原料のより柔軟なサイクルがメインクライアントでの在庫を削減、生産計画の変更を購入する結果として、毎週補充システムの•開発、。•オン手株式を削減30％多くのサプライヤーに原料のL / Tを購入するの削減そして、会社のキャッシュフローを改善する。2005年6月-約150のSKU（パーソナルオーディオ、ミニシステム、デジタルメモリプレーヤー、アクセサリー）を取り扱う、2008年ソニーHQ品川テック（日本東京）は、S＆OPプランナー月世界的な販売を制御するすべてのブランチを管理するために責任• /在庫/生産は•広い新モデルの世界の打ち上げを管理•サプライチェーン業務におけるプロジェクトや改善を開発原料とF / Gのローカルおよび国際的なサプライヤーとの注文管理• 販売/マーケティング/工場/ ODMとボリュームの交渉の•仲介モデル、カテゴリによる市場シェアの•分析販売予測の精度を評価、店頭で販売するの•分析。主な成果：世界的な輸入と輸出のための管理システムの•開発、販売管理、すべてのローカルの在庫レベルを効果的に制御し、植物•ATOの実施（組立注文するために）マレーシア工場でのプロジェクト、月の最後の日で生産·販売は25％までの柔軟性を生成、在庫レベルを設定する。店頭戦略を考えると、S＆OPのプロジェクト•実装、価格削減、モデルのライフサイクルと新モデルの推移。•毎週補充の提案の開発、納期の交渉、前の週の販売·生産数量の変動を分析する在庫レベルを尊重2002年7月から2005年5月ソニーイーエムシーエス埼玉テック（日本-約250のSKU（パーソナルオーディオ、ミニシステム、ホームビデオ）を取り扱う埼玉）注文管理アナリスト、オーディオ＆ビデオカテゴリで世界的にS / CからのすべてのPOを管理する責任•は•世界的に、各エリアの出荷スケジュールを確認した新モデルの発売を管理します。• O、FOT、POはS / Cへの要求、部品過剰、デッドストックのオファーをキャンセル/ Bを制御する期限を定義する、リワーク計画を構築し、オーディオ監理を持つボリュームの交渉の•仲介各製品のPCPと生産計画の優先順位を合わせます• 。各地域•SAPシステムでのPPモジュールの実装2001年5月に- 2002年6月バンコはブラジル（日本·東京）バックオフィス業務を行い、海外取引に預金や送金のプロセスを実行• アクティビティや毎日の取引の報告をモニタリング•。•収集とレコード顧客預金および手数料、および発行の領収書•調査し、顧客と銀行レコードを使用して、顧客の要望に応じて適切なエラーが2000年6月から2001年5月富士ゼロックス（日本-鈴鹿）オペレータアシスタントは•生産計画に応じて株式のすべてのコンポーネントをピッキング各モデルのための自動挿入機に各製品の•サプライすべてのコンポーネント•機械操作と生産計画に従って、毎日の生産量を実行して、教育MBA。財務、2016 アンハングエラ大学、ブラジルマーケティング、2012 アンハングエラ大学、ブラジル経営管理1997年から2000年サンパウロ·カトリック大学のステータス不完全な言語スキルPortuguese-ビジネス上級Japanese-プロフェッショナル作業習熟英語-プロフェッショナルの作業習熟スペイン-Limited作業の技能証明書1991年2月日本語能力レベル2 月、1997年のリーダーシップのコース1997年8月の交渉戦略·ビジネス·スクール2002年7月ビジネス英語ソフィア大学

Resultados (Japonês) 3:

enio裕二有田12 / 08 / 1975回ãrua s oジョージ、53 vlやるべきこと・サントスindaiatuba sp 2ブラジル電話/ファックス55-19-99707-5482、移動55-19-99707-5482回電子メール：aritayuji @ hotmail . com /回のプロフィールに開発された新しい倉庫の成功したプロジェクトの実装はすべてのシステムの実装と、導電性の土地入札プロセスからwms一、tms、3 plでediインタフェース。10年のサプライチェーン・マネジメントにおける専門の経験の一。一計画マネージャー、プロジェクトと動作電源におけるサプライチェーン・マネジメントにおける国際経験の6年間の日本の多国籍の回に一チェーン・ソリューション事業部。第一の手に、方法論&s opを含む全チェーンの計画はpcp需要計画において、経験をします。一、物流チェーン全体を管理する経験：（上り、下り、ピッキング、記憶）輸送、リスク管理、プロセス、仕上げの商品の原材料の在庫管理します。一、コンピュータースキル：ワード、エクセル、パワーポイント、アクセス、樹液。エクセルマクロを使用して簡単なツールを作成することができます。一、証明された相互作用を効果的に人々の広い範囲の中で、強いチームワーク力を発揮する能力です経験です3月2014年）- dec-2014 acquazero indaiatuba 1、ブラジル•なしでどんな入ってます2011年5月2014年）-ソニーブラジルspロジスティックス活動のマネージャーは、家族のビジネスサポート、300人以上の管理、ソニー製品の取扱い1700年ごろに、今（テレビ、オーディオ、ビデオ、ゲーム、携帯電話ノートパソコン、デジタルイメージング、cancorder）回の主要なステークホルダーの一300における計画、物流センターの管理運用回一、入札プロセスを管理して、3 plを含む物流パートナー。一、計画、管理と40万人の本当の年のモニタの予算。一の開発と実装の戦略、運用コストの低減や、第三者ベンダーとサービスレベルの能力に合わせてプロジェクト。主要実績：一、コスト削減と配布倉庫に動作のすべての動作フローの総費用はすべての施設の改善と同じ時間で10 %以上低減の役割を鎖に改正。廃棄物を減らすための一展開特定のプロジェクトの実現と、非常に高コストの低減とします。一開発プロジェクト全体の物流チェーンにおける書式の100 %を生成するために購入注文ディーラーへの最終的な配送までを配置するため、実時間での施設のオンライン生成。2009年6月〜2011年5月ブラジルspソニーサプライチェーンマネージャー、64人の取扱いのソニー製品の中の今の管理（1700テレビ、オーディオ、ビデオ、ゲーム、携帯電話、ノート、デジタルイメージング、ビデオカメラです一）縮小手術費用を改正する交通の流れとアーカイブのコストよりも1年トータル物流コスト基盤施設の改善のすべて回の一開発行動を減らすために、不吉な事故の保険料の割引率が10 %になる一、特別なライセンスのブルーラインを取得するプロジェクトの開発（通関エクスプレス）材料購入、製造プロセスのすべてのプロセスマッピングのインポートとエクスポート処理、税、すべての部門における監査プロセス。増加が市場シェアの9からの輸送の17回の開発に貢献する事をピークシーズンに競争相手からf gの伝達をブロックする一戦略ロジスティックス演算子の入札コストを下げることで貨物輸送率に2回のトータル物流コスト•コスト低減におけるサプライチェーンオペレーションをアーカイブしている4以上の総費用です2008年7月〜2009年6月ブラジルマナウスソニーサプライチェーンスペシャリストpcpを管理する6人は、ソニー製品のおよそ200人の今（テレビ、オーディオ、ビデオゲーム、携帯電話、ノート、デジタルイメージング、ビデオカメラ）です生産計画の主要なチームの責任（一）一を管理する新しいモデルの導入における生産ラインと市場発射は、超一プロジェクトの開発と改良（s&op）回の交渉プロセスの一生産量と販売・マーケティングです主な業績：サプライチェーン全体の在庫に基づく生産計画の一調整一、開発のツールを管理する原料と完成品を考慮した累積量の購入、販売、生産、毎週の在庫補充システムの開発第一、原材料の購入のより柔軟なサイクルの結果として、生産計画の変更は、クライアントから主に還元します。一、30株に手を減らして、会社のキャッシュフローの改善における購買l tの原料の多くの供給元に還元します。2005年）-ジュン2008年5月ソニー本社品川テック（東京）&opプランナー、150あたりの処理される（パーソナルオーディオ、ミニシステム、デジタルメモリプレイヤーアクセサリー）2一管理責任をすべての分岐制御の世界的な販売・在庫・生産回一、管理の発射の新しいモデルを開発するワールドワイド回一プロジェクトと改善にサプライチェーン活動回一注文管理で、ローカルおよび国際的供給元の原料およびf／g一仲介の交渉のボリュームと営業・マーケティングファクトリーodm回一分析の市場占有率によるモデル、店の前で販売しているの第一の人物の分析、販売予測の精度を評価した。主要な業績です一開発の管理システムのための輸入と輸出、販売管理、在庫水準の実効支配のすべてのローカルで世界的な植物の一実施の回の跡（ために）マレーシアプラントにおけるプロジェクト、在庫レベルの設定は、月の最後の数日間の生産と販売における柔軟性に最高25発電します。s opプロジェクト&店前の戦略を考慮して、価格低減の一実施、モデルライフサイクルの毎週の補充の提案の新モデルの開発第一遷移を尊重すると、在庫レベルの分析は、変動の前の週の売上高と生産数量、納期の交渉。2002年7月〜2005年5月ソニーイーエムシーエス埼玉テック（埼玉）注文管理アナリスト、およそ250の今の取扱い（パーソナルオーディオ、ミニ・システム、ホームビデオ）の責任です一を管理するすべてのposから世界のs／cのための音声&ビデオカテゴリー回発射•管理の新しいモデルを世界中に出荷予定のために各々の確認地域に一制御b o、ポーのため、キャンセル要求を、部品の過剰デッドストックを提供するs音声管理との交渉の仲介c一建築再生計画は、最終期限に合わせて1を定義している一pcp生産計画の優先順位と各製品と各々の領域のためのsapシステムでのppモジュールの一実施2001年2002年）-ジュンバンコブラジルかもしれません（日本・東京都バックオフィス・オペレーション）です海外取引の回と毎日の取引の一報告活動を監視するための預金や送金の実行中のプロセスが一回一、収集と記録顧客保証金と手数料の領収書と問題を調査して、超一のエラーを修正する顧客の要求を用いた顧客と銀行記録です潤2000–2001年富士ゼロックス（鈴鹿市）演算子のアシスタントです一、すべての部品のピッキングに従って生産計画のための各々の模型一供給のすべてのコンポーネント用の各製品への自動挿入機回実行する毎日の生産量は一による機械操作員と生産計画の2回です教育学修士。金融、2016回大学ブラジルアンハングエラは、2012年2回マーケティング、アンハングエラ大学ブラジルです経営は、1997～2000回ípontif cia猫lica大学ós 1 oパウロãステータスは不完全です言語技術にポルトガル語の完全な専門の能力です日本語専門の働く能力英語専門の作業能力回スペイン限られた作業能力の証明書を2月2回の1991年の日本語能力のレベル2純1997年のリーダーシップ・コース回月が1997年の交渉戦略ビジネス学校は2002年7月ビジネス英語ソフィア大学のために